Sauter les liens

Solutions de fabrication MedTech

Accueil " MedTech

Beyonics fournit des dispositifs médicaux de précision et des solutions de produits à haute valeur ajoutée aux plus grandes sociétés de soins de santé du monde.

+

Exploite des environnements de salle blanche de classe ISO 8 (classe 100 000) pour le moulage par injection de plastiques, l'assemblage de dispositifs médicaux et la fabrication complète en salle blanche avec des contrôles stricts des processus et de l'environnement. Beyonics offre des capacités intégrées de moulage et d'assemblage en salle blanche pour soutenir des applications MedTech hautement réglementées.

+

Assure une traçabilité complète et des processus de contrôle de la qualité.

+

Répond aux réglementations strictes en matière de sécurité et de qualité.

+

Moulage de puces microfluidiques.

+

Moulage de plastique et remplissage de réactifs pour les dispositifs de diagnostic in vitro (DIV), certifiés selon des normes médicales rigoureuses.

2019

La plateforme de fabrication Beyonics MedTech combine le moulage par injection de précision et l'assemblage en salle blanche au sein d'un environnement de production contrôlé unique. Cette approche intégrée améliore la traçabilité, le contrôle de la contamination et l'efficacité de la fabrication pour les dispositifs médicaux complexes et les produits de diagnostic.

Les pièces de précision produites comprennent :

  • Dispositifs chirurgicaux complexes.
  • Aides auditives.
  • Les lecteurs de perfusion de glucose sanguin.
  • Kit de prélèvement nasal VTM pour le prélèvement et le transport d'échantillons cliniques.
  • Seringues en plastique de précision - plus de 10 millions fabriquées par an.
  • Composants de récipients pour lentilles de contact - plus de 70 millions produits par an.
  • Composants d'appareils auditifs - plus d'un million par an.
  • Contenant de collecte d'échantillons - plus de 2 millions produits par an.
  • Capacités connexes

    Beyonics fournit une variété de produits, de modules et d'assemblages de haute précision à ses clients internationaux dans les secteurs médical, technologique et automobile. En combinant savoir-faire technique et capacité de fabrication supérieure, Beyonics peut apporter une valeur ajoutée à ses clients tout au long de la chaîne de valeur, depuis la conception, l'ingénierie de la valeur, le prototypage, le développement d'essais, jusqu'à la fabrication et la livraison.

    Les équipes pluridisciplinaires travaillent en étroite collaboration avec les équipes de développement et de la chaîne d'approvisionnement des clients afin de garantir une qualité constante et une livraison fiable.

    Pour les programmes de fabrication médicale, Beyonics intègre le moulage par injection en salle blanche, l'assemblage automatisé, les systèmes de test, de conditionnement et de traçabilité dans une ligne de moulage et d'assemblage unifiée de classe ISO 8, conçue pour une production évolutive.

    Moulage sous pression

    produit d'emboutissage métallique

    Emboutissage de métaux

    Revêtement par poudre

    Exemple de produit

    Dispositif chirurgical complexe pour la colonne vertébrale

    (Récompensé par le prix du design du président de Singapour)

    Réalisations du produit :
    07

    Plastiques + Métal + Microélectronique + Ingénierie de conception + Fabrication de moules + Soudage par ultrasons + Rodage + Assemblage Fabrication hybride

  • Collaboration au développement et à la commercialisation du dispositif.

  • Valider l'ensemble du processus d'assemblage, y compris le collage et le rodage, ce qui a nécessité une cartographie détaillée des processus.

  • Test de poussée, moulage et assemblage de circuits imprimés.

  • Le concept du dispositif de cintrage d'arbre pour pointe courbe a été développé uniquement par Beyonics.

  • Les défis consistent à assurer une application uniforme de la force sur l'arbre afin d'obtenir le rayon souhaité avec une tolérance de déflexion serrée de +/- 0,05 mm.

  • Veiller à ce qu'il n'y ait pas de fissure dans la céramique à l'extrémité de l'arbre.

  • Essais fonctionnels, soudage des bouchons et, enfin, emballage stérile.

  • Le programme s'est appuyé sur un flux de travail intégré de moulage et d'assemblage en salle blanche, combinant le moulage par injection de précision, l'assemblage automatisé, les tests et le conditionnement stérile au sein d'un environnement de fabrication contrôlé.

    Télécharger nos brochures

    Prendre contact

    Grâce à une combinaison unique de disciplines et d'expertise en matière d'ingénierie, de construction et de conception.

      Ce site web utilise des cookies pour améliorer votre expérience web.