Lösungen für die Herstellung von Kunststoffwerkzeugen
Innovatives Design und Präzisionswerkzeuglösungen für Aluminiumdruckguss und Kunststoffspritzgussprojekte
Lösungen für die Herstellung von Kunststoffwerkzeugen
Innovatives Design und Präzisionswerkzeuglösungen für Aluminiumdruckguss- und Kunststoffspritzgussprojekte
Die erfahrenen Werkzeugmacher von Beyonics sind darauf spezialisiert, kreative Werkzeuglösungen zur Unterstützung von Projekten zu liefern für Aluminiumdruckguss und Kunststoffspritzguss-Produktionsverfahren.
Anwendungen
- Mehrfach-Werkzeuge mit bis zu 64 Kavitäten
- Zweifarbiger Spritzguss (2k)
- Formen abschrauben
- Spritzgießen / Umspritzen
- Formen für kleine Präzisions- bis Großteile von 15 bis 1600 Tonnen.
- Kunststoffteile mit einer Wandstärke von weniger als 0,18 mm.
Durch eine einzigartige Kombination von Technik und Konstruktion
Technik
Dienstleistungen
- Entwurf für die Fertigung (DFM)
- Frühzeitige Einbindung
- Mold Flow Analyse
- Maßgeschneiderte Automatisierung
Präzisions-CNC-Maschinen
- 3-Achsen CNC-Fräsen | Makino, DMG, Roders, Fanuc
- 5-Achsen CNC-Fräsen | DMG
- EDM | Makino, Sodick, Charmilles
- Drahterodieren | Makino, Sodick, Charmilles
- 5Achsen & 3Achsen CMM | Smart Scope | Digitalmikroskop
- Software | Siemens NX | Moldflow | Solid works | Novacast
Qualität
Versicherung
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 13485
- IATF 16949
Warum Kunden Beyonics wählen
Bei Beyonics integrieren wir Design, Simulation, Bearbeitung und Messtechnik, um Risiken zu minimieren und Projektlaufzeiten zu verkürzen. Das Ergebnis ist ein höherer Ertrag, stabile Zykluszeiten und weniger kosmetische Probleme in der Massenproduktion. Das ist der Wert, den Kunden von uns erwarten Kunststoff-Werkzeugbau von erfahrenen Ingenieuren und Werkzeugmachern gebaut.
Was Sie gewinnen
- Frühes DFM, das die Funktion schützt und gleichzeitig den Stahl vereinfacht.
- Moldflow-Erkenntnisse, die den Anschnitttyp, die Entlüftung und die Kühlungsanordnung bestimmen.
- Sauberer Werkzeugbau durch bewährtes Erodieren, 5-Achsen-Fräsen und Präzisionsschleifen.
- Zuverlässiges Tryout unterstützt durch hauseigene CMM und optische Inspektion.
- Klare Dokumentation, Änderungskontrolle und Rückverfolgbarkeit.
Unser Ansatz für Herstellung von Kunststoffwerkzeugen
Gute Ergebnisse entstehen durch einen strukturierten Prozess. Wir halten ihn einfach und transparent.
- Durchführbarkeit und DFM - überprüfen wir Modelle, heben Risikomerkmale hervor und schlagen stahlsichere Strategien vor.
- Überprüfung der CAD-Datei - Risiken aufzeigen und Vorschläge zur Verbesserung der Herstellbarkeit unterbreiten
- Analyse der Prozessabläufe beim Spritzgießen - Vorhersage potenzieller Spritzgießfehler wie Verzug, Lufteinschlüsse, Kurzschlüsse usw. und Unterbreitung von Vorschlägen an den Kunden
- Bauen und Messtechnik - Elektroden und Stahl werden vor der Montage überprüft, was die Erprobung beschleunigt. Die Einsätze werden vor dem Zusammenbau der Form und der Erprobung gemessen und entsprechen den Spezifikationen der Zeichnungen.
- Etabliertes Verfahren zur Prozessoptimierung - um eine gleichbleibende Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit in der Produktion zu gewährleisten
- Übergabe und Unterstützung - Sie erhalten Zeichnungen, Stücklisten, Ersatzteile und Wartungspläne für eine dauerhafte Betriebszeit. Die Schimmelpilzlizenzdatei mit der vollständigen Schimmelpilzhistorie wird bei der Schimmelpilzübergabe zur Verfügung gestellt.
Validierung und Qualitätsnachweis
Regulierte Programme erfordern Nachweise. Unsere Teams erstellen Erstmusterberichte, Fähigkeitsüberprüfungen für kritische Dimensionen und bei Bedarf GR&R. Die Systeme ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949 unterstützen eine konsistente Dokumentation und Audits.
Lebenszyklus- und Wartungsunterstützung
Etablierte Wartungs- und Ersatzteilmanagementstrategie zur Unterstützung der Produktion während der garantierten Lebensdauer der einzelnen Formen
Regionaler Vorteil für Kunststoffwerkzeugbau Asien
Programme erfordern oft die Nähe zu Kunststoffspritzguss, Endmontage oder Logistikzentren. Unsere asiatischen Niederlassungen bieten reaktionsschnelles Engineering und konstante Kapazitäten für Kunststoffwerkzeugbau in Asien, mit gemeinsamer Software, gemeinsamen Methoden und denselben Qualitätsstandards an allen Standorten. Dies hilft den Teams, Tools aus zwei Quellen zu beziehen und Risiken ohne Umschulung auszugleichen.
Typische Geschäftsergebnisse
- Schnellere Qualifikation mit weniger Schleifen zwischen T0 und SOP.
- Geringerer Ausschuss durch stabile Formen und ausgeglichene Flüsse.
- Vorhersehbare Lieferung, unterstützt durch Standardarbeit und zuverlässige Messtechnik.