Produkt erstellen
Vollständige schlüsselfertige Dienstleistungen für den Bau kompletter Boxen, Unterbaugruppen und Komponenten
Beyonics bietet skalierbare, schlüsselfertige Produktfertigungsdienste in Singapur, Malaysia, Thailand und China an und übernimmt die Fertigung kompletter Boxen, die Untermontage und die Montage von Komponenten mit regionaler Koordination. Unsere integrierten Einrichtungen rationalisieren die Lieferketten, verbessern die Qualitätskontrolle und beschleunigen die Markteinführung für OEMs in den Branchen Medizintechnik, Mobilität und SmartTech.
Skalierbare Product Build Services für komplexe Montage
Beyonics unterstützt OEMs mit schlüsselfertigen Lösungen für die Herstellung von PCBA-Komplettgehäusen, Unterbaugruppen und die Endmontage von Produkten. Von der Beschaffung bis zum endgültigen Versand verwalten wir den gesamten Produktionszyklus innerhalb unserer vertikal integrierten, regional koordinierten Standorte in Singapur und Malaysia. Diese Struktur verbessert die Effizienz, reduziert das logistische Risiko und hilft, die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen. Unabhängig davon, ob Sie kleine bis mittlere Stückzahlen, High-Mix-Konfigurationen oder eine kontinuierliche Großserienproduktion benötigen, sind unsere Einrichtungen für die Bearbeitung komplexer Baugruppen mit einem starken Fokus auf Qualität, Rückverfolgbarkeit und kundenspezifische Anforderungen ausgestattet.
End-to-End-Support für die Produktentwicklung
Beyonics verfügt über einen vertikal integrierten und regionalen Campus, um eine schlüsselfertige End-to-End-Lösung für die komplette Produktmontage anzubieten, einschließlich Produktlebenszyklusmanagement, Beschaffung und Verwaltung von Stücklisten, Montage, Konfiguration und Versand von fertigen Produkten für OEMs.
Unser Ansatz zur Produktentwicklung ist darauf ausgerichtet, Ihre Lieferkette zu vereinfachen.
Wir bieten:
- Komponentenbeschaffung und Stücklistenmanagement unter Verwendung von vom Kunden genehmigten Lieferantenlisten und alternativen Beschaffungsoptionen zur Verbesserung der Kontinuität.
- Mechanische und elektronische Unterbaugruppen, einschließlich PCBA, Kabelverlegung, Gehäuseintegration und Funktionsprüfung.
- Bau von Boxen und Systemmontage mit kundenspezifischer Verpackung, Etikettierung und Dokumentation nach Kundenvorgaben.
- Endgültige Konfiguration, einschließlich Laden der Firmware, Versionskontrolle und Testabgleich mit der Endanwendung.
- Globale Versandkoordination für den Direktversand an den Kunden, die Vorratshaltung oder die regionale Lagerhaltung.
Für regulierte Branchen wie MedTech bietet Beyonics auch Reinraum-Montagedienstleistungen in Umgebungen der ISO-Klasse 8 (Klasse 100.000) an. Unsere Fähigkeiten umfassen die mechanische Reinraum-Montage, die elektronische Reinraum-Montage, die Reinraum-Box-Build-Montage und Reinraum-Prozesse für die Geräte-Montage, die auf die Unterstützung von Qualitäts-, Rückverfolgbarkeits- und Kontaminationskontrollanforderungen ausgelegt sind.
Dieses Maß an Kontrolle stellt sicher, dass wir die Produktanforderungen in Branchen wie Medizintechnik, Automobilindustrie und SmartTech erfüllen können.
Durch eine einzigartige Kombination von Technik und Konstruktion
Qualitätssicherung während des gesamten Bauprozesses
Unsere Produktentwicklungsdienste arbeiten mit zertifizierten Qualitätssystemen:
- ISO 9001&14001
- ISO 13485 für medizinische Anwendungen
- IATF 16949 für Anwendungen in der Automobilindustrie
Für medizinische Anwendungen unterstützen unsere kontrollierten Fertigungsumgebungen die sterile Montage von Medizinprodukten und anderen kontaminationssensiblen Produkten, die strenge Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitskontrollen erfordern.
Jeder Schritt im Herstellungsprozess ist rückverfolgbar, wird geprüft und mit kundenspezifischen Standards abgeglichen, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten.
Flexible Produktionsmodelle
Je nach Programmanforderungen unterstützen wir verschiedene Montageumfänge:
- Build-to-Print auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen
- Gemeinsame Entwicklung mit gemeinsamer Verantwortung für DFM, DFA und DFT
- Build-to-Order (BTO)- und Configure-to-Order (CTO)-Modelle für bedarfsgerechte Konfiguration und Lieferung
Unsere Fähigkeit, die Montage auf der gleichen Fläche wie PCB-Montage, Durch die Kombination von Kunststoffspritzguss, Roboterlackierung und CNC-Bearbeitung haben die Kunden eine einzige Anlaufstelle, die von Anfang bis Ende verantwortlich ist.
Warum OEMs bei der Produktentwicklung auf Beyonics vertrauen
- Geringere Komplexität der Lieferkette durch Konsolidierung von Beschaffung, Fertigung und Endmontage
- Kürzere Markteinführungszeiten durch lokalisierte, vertikal integrierte Fähigkeiten
- Verbesserte Qualitätskontrolle mit einheitlichen Systemen in allen Einrichtungen
- Geringere Gesamtkosten bei der Anlandung durch optimierte Logistik und regionale Größe
Operative Transparenz und Risikominderung
Die Produktfertigungsdienste von Beyonics werden durch robuste Prozesssichtbarkeit und Risikokontrollmaßnahmen unterstützt. Von der Materialannahme bis zum Versand des Endprodukts wird jede Phase über unsere integrierten Fertigungssysteme verfolgt. Dies verschafft OEMs Echtzeit-Einblicke in den Bauteilstatus, den Fertigungsfortschritt und die Rückverfolgbarkeitsdaten über jede Baugruppe hinweg.
Wir bauen auch Resilienz in jeden Produkt-Build ein, indem wir Risiken aus einzelnen Quellen frühzeitig erkennen und, wo immer möglich, Alternativen qualifizieren. Unser Fokus auf präventive Qualität – einschließlich Poka-Yoke-Design, Barcode-gestützte Verifizierung und standardisierte Arbeitsanweisungen – hilft, Variabilität zu reduzieren und die langfristige Produktzuverlässigkeit zu verbessern.
Für OEMs, die in regulierten Branchen tätig sind oder den globalen Vertrieb steuern, stellen diese Kontrollen sicher, dass jede Produktversion den Compliance-Anforderungen und kundenspezifischen Erwartungen entspricht
Für Programme mit hohem Volumen unterstützt Beyonics automatisierte Fertigungsabläufe, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Reinraum-Automatikmontage und Hochgeschwindigkeits-Automatikmontageprozessen in ISO-Klasse 8 Reinräumen, die Konsistenz, Durchsatz und Qualitätsleistung verbessern.