选择我们的嵌件成型服务，将为您的生产线和最终产品带来实实在在的优势。降低复杂性和成本：省去紧固件和二次装配操作，简化供应链，降低总成本。.

• 增强可靠性： 建立牢固的机械连接和稳定的电气连接，性能优于传统的组装部件。.
  
• 卓越的一致性： 实现可重复的尺寸、纯净的 A 面外观以及从第一个零件到最后一个零件的一致质量。.
• 专家支持:受益于我们的垂直整合，从最初的设计到生产和验证，我们都能提供专家指导。我们的团队可确保您的项目从概念设计到获得批准的整个过程高效进行。.

我们的能力和材料

我们支持简单和复杂 镶嵌成型 从微型连接器到大型传感器外壳。.

• 组件:连接器、传感器主体、螺纹插件、衬套和 EMI 屏蔽层。.
  
• 材料: 我们采用各种工程级树脂（ABS、PC、PBT、PPS、PEEK）进行成型，这些树脂具有强度高、热稳定性好和耐化学性强等特点。.
• 插件:我们的专业技术涵盖各种类型的插件，包括黄铜和不锈钢螺纹、冲压端子和定制机加工元件。.

我们的制造设计 (DFM) 支持

成功的嵌件成型项目始于优化的设计。我们的工程师提供全面的 DFM 分析，以确保卓越的生产、性能和成本效益。我们的工作重点是：在镶件上加入保持功能，以防止拉出和旋转，确保机械稳定性。.

• 在嵌入件附近尽可能保持墙壁截面一致。.
  保持嵌入件附近壁厚一致，以尽量减少翘曲、凹痕和内应力
• 使用较大的半径和吃水，以减少下沉和应力。.
  使用圆角和适当的拔模角度可减少应力集中，改善模具填充。.
• 选择能保护密封和可见区域的闸门位置。.
  选择浇口位置和类型，以保护关键密封面和可见区域，保持部件的功能性和美观性。.
• 匹配树脂和插件材料，以确保热兼容性和化学兼容性。.
• 仿真驱动设计。.
• 利用 Moldflow 验证零件和模具设计，在生产前优化流动、冷却和翘曲。.

在切割钢材之前，我们会对 CAD 进行早期审查，提出钢材安全特性，并使用模拟来指导浇口、排气和冷却。.