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医疗技术制造解决方案

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Beyonics为全球领先医疗企业提供精密医疗器械及高价值产品解决方案

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运营 ISO Class 8 (Class 100,000) 洁净室环境,适用于塑料注塑成型、医疗器械组装以及具有严格工艺和环境控制的端到端洁净室制造。Beyonics 提供集成的洁净室模塑和组装能力,以支持高度受监管的 MedTech 应用。.

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提供完整的可追溯性和质量控制流程。

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符合严格的安全和质量规定。

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微流控芯片成型。

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IVD(体外诊断设备)塑料成型和试剂灌装通过严格的医疗标准认证。

2019

Beyonics MedTech制造平台将精密注塑成型和洁净室组装整合到同一个受控的生产环境中。这种集成方法提高了复杂医疗器械和诊断产品的可追溯性、污染控制和制造效率。.

生产的精密零件包括

  • 复杂的手术器械。
  • 助听器
  • 血糖输注仪。
  • VTM 鼻腔样本采集试剂盒,用于采集和运输临床样本。
  • 精密塑料注射器 - 每年生产超过 1000 万支。
  • 隐形眼镜盒部件 - 每年生产超过 7000 万个。
  • 助听器部件 - 每年生产 100 多万件。
  • 标本收集容器 - 每年生产 200 多万个。
  • 相关功能

    Beyonics 向医疗、技术和汽车行业的全球客户提供各种高精度产品、模块和组件。通过将技术诀窍与卓越的制造能力相结合,Beyonics 可以在从设计、价值工程、原型开发、测试开发到制造和交付的整个价值链中为客户创造价值。

    多学科团队与客户的开发和供应链团队紧密合作,确保质量稳定、交付可靠。

    对于医疗制造项目,Beyonics将洁净室注塑成型、自动化组装、测试、包装和可追溯性系统整合到一个统一的ISO Class 8成型和组装生产线中,该生产线专为可扩展生产而设计。.

    聚合物解决方案

    产品示例

    复杂脊柱手术器械

    (荣获新加坡总统设计奖)

    产品成就:
    07

    制造工艺: 注塑 + 冲压 + 微电子 + 设计工程 + 模具制造 + 超声波焊接 + 研磨 + 混合装配

  • 全程参与产品开发及商业化生产

  • 验证包含粘接与研磨在内的完整组装流程(需精密工艺规划)

  • 推进测试、注塑及PCB组装环节

  • 自主开发弯曲尖端轴体夹具设计

  • 确保轴体均匀受力,实现±0.05mm严格偏转公差

  • 杜绝尖端陶瓷部件开裂风险

  • 功能测试、端盖焊接及无菌包装

  • 该程序利用集成的洁净室成型和组装工作流程,在一个受控的制造环境中结合了精密注塑成型、自动化组装、测试和无菌包装。.

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    凭借工程、设计与生产领域的独特专业组合及跨学科专长。

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