ผลลัพธ์ที่แข็งแกร่งมาจากการมีกระบวนการที่มีโครงสร้าง เราทำให้ง่ายและโปร่งใส.

1. ความเป็นไปได้และการออกแบบเพื่อการผลิต เราทบทวนแบบจำลอง, เน้นคุณลักษณะความเสี่ยง, และเสนอแนะกลยุทธ์เพื่อความปลอดภัยของเหล็ก.
2. การตรวจสอบไฟล์ CAD –  เน้นความเสี่ยงและเสนอแนะแนวทางปรับปรุงเพื่อการผลิต
   
3. การวิเคราะห์กระบวนการฉีดพลาสติก เพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นจากการฉีดขึ้นรูป เช่น การบิดงอ การติดของอากาศ การฉีดไม่เต็ม เป็นต้น และเพื่อเสนอแนวทางการแก้ไขแก่ลูกค้า
   
4. การสร้างและมาตรวิทยา – อิเล็กโทรดและเหล็กได้รับการตรวจสอบก่อนการประกอบ ซึ่งช่วยเร่งการทดลอง. การประกอบมีการวัดและเป็นไปตามข้อกำหนดแบบพิมพ์ก่อนการประกอบแม่พิมพ์และการทดลอง
   
5. กระบวนการปรับปรุงขั้นตอนที่จัดตั้งขึ้น - เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือในการผลิตอย่างสม่ำเสมอ
   
6. การส่งมอบและการสนับสนุน คุณจะได้รับแบบสั่งงาน รายการวัสดุ อะไหล่ และตารางการบำรุงรักษาเพื่อการใช้งานอย่างต่อเนื่อง. ไฟล์ใบอนุญาตแม่พิมพ์พร้อมประวัติแม่พิมพ์ฉบับสมบูรณ์จะถูกจัดให้ในระหว่างการโอนแม่พิมพ์

การตรวจสอบและหลักฐานคุณภาพ

โปรแกรมที่มีการควบคุมต้องมีหลักฐาน ทีมงานของเราจัดทำรายงานชิ้นแรก การตรวจสอบขีดความสามารถของมิติที่สำคัญ และ GR&R ตามที่จำเป็น ระบบ ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 และ IATF 16949 รองรับการจัดทำเอกสารและการตรวจสอบที่สอดคล้องกัน.

วงจรชีวิตและการสนับสนุนการบำรุงรักษา

จัดทำกลยุทธ์การบำรุงรักษาและการจัดการอะไหล่เพื่อสนับสนุนการผลิตตลอดอายุการใช้งานที่รับประกันของแม่พิมพ์แต่ละชิ้น

ข้อได้เปรียบเชิงภูมิภาคสำหรับ พลาสติกส์ ทูลลิ่ง เอเชีย

โปรแกรมมักต้องการความใกล้ชิดกับการฉีดพลาสติก การประกอบขั้นสุดท้าย หรือศูนย์กลางด้านโลจิสติกส์ การดำเนินงานของเราในเอเชียให้วิศวกรรมที่ตอบสนองได้ดีและมีความจุที่มั่นคงสำหรับ เครื่องมือพลาสติกในเอเชีย, ด้วยซอฟต์แวร์ทั่วไป วิธีการที่ใช้ร่วมกัน และมาตรฐานคุณภาพเดียวกันทั่วทั้งไซต์งาน สิ่งนี้ช่วยให้ทีมสามารถจัดหาเครื่องมือจากแหล่งคู่และบริหารความเสี่ยงโดยไม่ต้องฝึกอบรมใหม่.