Les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RF) sont deux types d'interférences qui peuvent perturber le fonctionnement interne sensible d'un appareil et provoquer des dysfonctionnements technologiques. Les joints EMI sont essentiels pour maintenir la compatibilité électromagnétique, assurer l'intégrité du signal, se conformer aux réglementations, protéger les composants sensibles, minimiser la diaphonie, assurer l'étanchéité de l'environnement et offrir une flexibilité de conception dans les appareils et les systèmes électroniques.
Alors que les joints EMI étaient auparavant réservés aux communications radio et aux équipements militaires, ils sont aujourd'hui utilisés dans une large gamme d'équipements électroniques. En particulier sur le marché émergent des véhicules électriques, où les composants électroniques et les capteurs très denses doivent être protégés de la diaphonie, afin d'offrir de meilleures performances et une plus grande fiabilité.
Grâce à ses capacités éprouvées en matière de conception et d'ingénierie, l'équipe d'ingénieurs expérimentés de Beyonics travaille en étroite collaboration avec ses clients afin de leur proposer une gamme complète et innovante de produits et de services. automobile Les joints et les produits d'étanchéité sont des solutions qui permettent d'établir et d'améliorer vos défenses contre les interférences électromagnétiques, et les joints de forme en place sont l'une d'entre elles.
Les solutions de joints EMI Form-in-Place (FIP) offrent aux concepteurs et aux constructeurs automobiles une bien meilleure alternative aux joints solides pour les systèmes automobiles. Il est possible de déposer automatiquement des produits à haute conductivité sur des substrats métalliques ou plastiques pour former un joint de protection contre les interférences électromagnétiques selon les différentes conceptions du client à l'aide d'un équipement de dépose à programmation assistée par ordinateur.
Nos solutions de joints FIP EMI pour l'automobile assurent un contact total entre les deux faces et une étanchéité durable pour tous les types de géométries de brides. Elles peuvent également renforcer la structure.
Avantages des joints FIP :
- Comme les joints FIP sont distribués sous forme liquide au moyen d'un équipement de distribution automatisé programmé par ordinateur, ils peuvent remplir des espaces extrêmement précis et complexes qui ne peuvent pas être remplis avec des joints produits par d'autres méthodes.
- Les joints FIP peuvent résister à la chaleur et au froid extrêmes, à la corrosion, à l'exposition aux UV et aux forces répétées. Ils sont donc idéaux pour une grande variété d'applications techniques.
- Bien que les joints FIP puissent s'insérer dans de petits espaces avec un haut degré de précision, ils ne sont pas limités à ce type d'applications. Vous pouvez distribuer un joint FIP de presque n'importe quelle taille, grande ou petite.
- Sans déchets. Le procédé FIP ne nécessite pas de découpe, de ligature ou d'autres étapes du processus qui laissent des déchets de joints sur le sol. Les joints FIP remplissent exactement l'espace qu'ils sont censés occuper et rien de plus.
- Réduction des étapes d'assemblage. L'extrusion, la découpe et d'autres méthodes de production de joints similaires exigent que quelqu'un applique le joint sur son logement, mais les joints FIP sautent cette étape. En effet, ils sont distribués et durcis directement dans leur logement. La réduction des étapes d'assemblage permet également de réduire les coûts de production.
Application des joints EMI dans les véhicules électriques :
Les joints EMI sont largement utilisés dans les véhicules électriques, principalement pour les aspects suivants :
- Scellement des modules de batterie: Les joints EMI peuvent être utilisés pour sceller les modules de batterie afin d'éviter les frottements et les dommages causés par les modules de batterie pendant le transport et l'installation.
- Scellement des moteurs: Les joints EMI peuvent être utilisés pour l'étanchéité des commandes de moteur afin de réduire le bruit et les vibrations générés par la commande de moteur pendant le fonctionnement.
- Etanchéité du module chargeur: Les joints EMI peuvent être utilisés pour sceller le module de chargement afin d'éviter les frottements et les dommages causés par le module de chargement pendant le transport et l'installation.
- Étanchéité des systèmes de divertissement embarqués: Les joints EMI peuvent être utilisés pour étanchéifier les systèmes de divertissement embarqués afin de réduire le bruit et les vibrations générés par le système pendant son fonctionnement.
