บริการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (การผลิต PCBA)
สนับสนุนการจัดการห่วงโซ่อุปทานเต็มรูปแบบ และการผลิตต้นแบบแบบรวดเร็ว รวมถึงการผลิตจำนวนมาก
โรงงานประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ PCB ของ Beyonics ในประเทศมาเลเซีย ใช้ประโยชน์จากวิทยาเขตการผลิตเฉพาะทาง ซึ่งมีสายการผลิต SMT ความเร็วสูงเพื่อรองรับการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ตั้งแต่ต้นแบบที่รวดเร็วไปจนถึงการผลิตปริมาณมาก ไซต์งานของเราในมาเลเซียให้บริการ PCBA แบบครบวงจร พร้อมคุณภาพ การตรวจสอบย้อนกลับ และการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพ.
Beyonics รองรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่สมบูรณ์และการประกอบแบบ Box-build และสามารถช่วยเหลือลูกค้าทั้งในสายการผลิตที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณน้อย (high mix low volume) และความหลากหลายต่ำปริมาณมาก (low mix high volume) เมดเทค, การเคลื่อนที่ & สมาร์ทเทค ช่อง.
ด้วยการใช้ประโยชน์จากโรงงานผลิตเฉพาะทางของเราในประเทศมาเลเซีย เราดำเนินงานสาย SMT ความเร็วสูง 6 สาย เพื่อรองรับการพัฒนาต้นแบบอย่างรวดเร็วและความต้องการในการผลิตปริมาณมากได้พร้อมกัน.
ด้วยการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของวิศวกรรม การออกแบบ และการผลิต
พีซีบีเอ
กระบวนการ
- การรับและการตรวจสอบคุณภาพขาเข้าและการจัดเตรียมชุดวัสดุ
- MES – ระบบจัดการการผลิตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
- การตรวจสอบ
- การบรรจุ
- การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์
- การบัดกรีแบบเวฟ
- ถอดแผง
- การทดสอบ PCBA
- การประกอบ SMT พร้อมการตรวจสอบปริมาณดีบุกวาง 3 มิติ และการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 มิติ
- การบัดกรี PTH – แบบอัติโนมัติและแบบแมนนวล
- ความสามารถ COB – Chip On Board
- การประกอบกล่อง
- การทดสอบการทำงาน
- การเคลือบผิวแบบคอนฟอร์มัล
- สินค้าสำเร็จรูปและการจัดส่ง
การทดสอบ PCBA
- การทดสอบในวงจร: สถานีทดสอบของ Agilent สำหรับการผลิตจำนวนมาก.
- การทดสอบแบบ Probe ลอย: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยที่มีความหลากหลายสูง และการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่.
- การทดสอบเชิงฟังก์ชัน: ทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อพัฒนากลยุทธ์การทดสอบและผู้ทดสอบสำหรับการทดสอบเชิงฟังก์ชัน.
คุณภาพ
การรับรอง
Beyonics ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในด้านการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (PCB) ปฏิบัติตามการรับรองและมาตรฐานหลายประการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุดในกระบวนการผลิตและการตรวจสอบ การรับรองเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการสร้างความน่าเชื่อถือของบริษัทและแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในการตอบสนองต่อมาตรฐานอุตสาหกรรม.
- ISO 13485: 2016
- ISO 14001: 2015
- ไอเอสโอ 45001:2018
- ไอเอสโอ 9001: 2015
- ไอเอทีเอฟ 16949: 2016
- การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: IPC-A-610
- ซี-ทีแพท พันธมิตรการค้าเพื่อความมั่นคงของศุลกากรต่อต้านการก่อการร้าย
- ระบบติดตามสินค้าคงคลัง: ระบบจัดการภายในโรงงาน
ทำไมทีมถึงเลือก Beyonics สำหรับ พีซีบีเอ
คุณต้องการการก่อสร้างที่เริ่มได้รวดเร็วและผ่านการตรวจสอบตั้งแต่ครั้งแรก พีซีบีเอ การดำเนินงานมุ่งเน้นไปที่กระบวนการที่มั่นคง เอกสารที่ชัดเจน และระยะเวลารอคอยที่เชื่อถือได้ เราสนับสนุนต้นแบบที่รวดเร็วและการผลิตปริมาณมากที่สม่ำเสมอภายในวิทยาเขตเดียวกัน ดังนั้นการประกอบแผงวงจรพิมพ์จึงมีความคงที่เมื่อความต้องการเพิ่มขึ้น สำหรับโปรแกรมที่ต้องการการประสานงานระหว่างซัพพลายเออร์ เราเป็นผู้บริหารจัดการ การผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์ โดยมีพันธมิตรที่ผ่านการตรวจสอบและสามารถติดตามแหล่งที่มาของวัตถุดิบได้อย่างครบถ้วน สิ่งนี้ช่วยให้ การผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ คาดการณ์ได้ตั้งแต่ NPI ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก.
ความสามารถที่สนับสนุนการสร้างของคุณ
เรารวมการควบคุมกระบวนการเข้ากับการสนับสนุนทางวิศวกรรมที่ใช้งานได้จริง เพื่อให้คุณ พีซีบีเอ ตรงตามกำหนดเวลาและเป้าหมายคุณภาพ.
- NPI และการสร้างแบบรวดเร็วสำหรับการตรวจสอบเบื้องต้น และ EVT/DVT.
- การประกอบแบบ Surface Mount และ Through-Hole พร้อมการควบคุมโปรไฟล์และการป้องกัน ESD.
- ฝีมือการผลิตตามมาตรฐาน IPC-A-610 พร้อมการฝึกอบรมที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของชั้นเรียนของคุณ.
- การประกอบชุดและระบบ รวมถึงการติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ และการจัดการสินค้าสำเร็จรูป.
- การประสานงานซัพพลายเชนสำหรับการผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รวมถึงการปฏิบัติตามรายชื่อผู้จำหน่ายที่ผ่านการอนุมัติ (AVL) และการตรวจสอบวงจรชีวิต.
- การควบคุมการเปลี่ยนแปลงและเอกสารที่สามารถปรับขนาดได้ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจริง.
การออกแบบเพื่อการผลิต การประกอบ และการทดสอบ
การตัดสินใจออกแบบที่ดีช่วยลดการทำงานซ้ำและเวลาในการอนุมัติ ทีมของเราตรวจสอบข้อมูล Gerber, BOM และความครอบคลุมของการทดสอบเพื่อปรับปรุงผลลัพธ์ก่อนการผลิตครั้งแรก.
- DFM เพื่อระบุคุณลักษณะที่มีความเสี่ยงและชี้แจงข้อจำกัดด้านการซ้อนทับหรือระยะห่าง.
- DFA เพื่อลดจุดสัมผัสด้วยตนเองในการประกอบ PCB.
- DFT เพื่อเพิ่มการครอบคลุมใน PCBA
การตรวจสอบและขอบเขตการทดสอบ
การตรวจสอบที่แข็งแกร่งช่วยปกป้องปริมาณผลผลิตและความน่าเชื่อถือในภาคสนาม เราใช้วิธีการแบบหลายชั้นและปรับความลึกให้เหมาะสมกับความต้องการของโปรแกรม.
- การตรวจสอบตะกั่วบัดกรี 3 มิติ และ AOI 3 มิติ สำหรับการพิมพ์และการวางชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ.
- การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์สำหรับข้อต่อที่ซ่อนอยู่เมื่อระบุไว้ในแผนการก่อสร้าง.
- การทดสอบในวงจรสำหรับการครอบคลุมปริมาณการผลิตสูงที่การใช้ฟิกซ์เจอร์มีความเหมาะสม.
- ขาหยั่งสำหรับงานผลิตหลากหลายชนิด หรือการผลิตช่วงเริ่มต้น.
- การทดสอบการทำงานที่พัฒนาขึ้นร่วมกับทีมของคุณเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง.
ตัวควบคุมเหล่านี้ช่วยลดเวลาในการแก้ไขข้อบกพร่องและสนับสนุนการส่งมอบที่ราบรื่นตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตซ้ำ พีซีบีเอ สร้าง.
วัสดุ, การจัดหา, และการตรวจสอบย้อนกลับ
ความพร้อมของส่วนประกอบสามารถสร้างหรือทำลายกำหนดการได้ เราจัดการการปฏิบัติตาม AVL, ส่วนประกอบทดแทนที่อนุมัติ และการจัดการที่ไวต่อความชื้น ระบบร้านค้าของเราสนับสนุนการติดตามระดับล็อตสำหรับรีล, PCB และชุดประกอบย่อยที่เสร็จสมบูรณ์ เมื่อลูกค้าต้องการ การผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์ ภายใต้แผนเดียว เราประสานงานการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์เปล่ากับซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติ แล้วจึงดำเนินการ การประกอบแผงวงจรพิมพ์ และขั้นสุดท้ายคือการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในวิทยาเขตเดียวกัน ซึ่งช่วยลดความซับซ้อน การผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับโปรแกรมหลายไซต์.
คุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การผลิตของคุณทำงานภายใต้ระบบที่มีการตรวจสอบและมีบันทึกที่สอดคล้องกัน การรับรองรวมถึง ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 และ IPC-A-610 ด้านฝีมือมาตรฐานเหล่านี้รองรับการตรวจสอบของลูกค้าและความต้องการของตลาดที่มีการควบคุมดูแล ในขณะที่ยังคงรักษา พีซีบีเอ ชัดเจนและเข้าถึงได้.
กรณีการใช้งานทั่วไปที่เราสนับสนุน
- NPI ล็อตที่ต้องเคลื่อนย้ายอย่างรวดเร็วโดยไม่ลดทอนหลักฐานและการตรวจสอบย้อนกลับ.
- บริการแบบผสมผสานสูงสำหรับอะไหล่ อุปกรณ์เสริม และการกำหนดค่าในระยะหลัง.
- ปริมาณที่คงที่ซึ่งความสม่ำเสมอและการส่งมอบตรงเวลามีความสำคัญสูงสุด.
เทิร์นคีย์ การผลิตและประกอบแผงวงจรพิมพ์ พร้อมการจัดการโลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์.