CNC-työstö ja tarkkuuskoneistus
Beyonics käyttää kehittyneitä CNC-työstö- ja sorvauskeskuksia tarkkojen valmistusratkaisujen tuottamiseen. Valmiutemme ulottuvat monitahoisiin toissijaisiin operaatioihin erilaisissa materiaaleissa, kuten alumiinissa, magnesiumissa, messingissä ja ruostumattomassa teräksessä, sekä korkean tarkkuuden työkaluhuoneen komponenttien, kuten muottien, inserttien ja kiinnikkeiden, tuotantoon. Tämä integroitu lähestymistapa takaa asiakkaillemme optimoidut sykliajat, tinkimättömän laadun ja aikataulun mukaisen projektin käynnistämisen.
CNC-työstö ja tarkkuuskoneistus
Beyonics käyttää kehittyneitä CNC-työstö- ja sorvauskeskuksia tarkkojen valmistusratkaisujen tuottamiseen. Valmiutemme ulottuvat monitahoisiin toissijaisiin operaatioihin erilaisissa materiaaleissa, kuten alumiinissa, magnesiumissa, messingissä ja ruostumattomassa teräksessä, sekä korkean tarkkuuden työkaluhuoneen komponenttien, kuten muottien, inserttien ja kiinnikkeiden, tuotantoon. Tämä integroitu lähestymistapa takaa asiakkaillemme optimoidut sykliajat, tinkimättömän laadun ja aikataulun mukaisen projektin käynnistämisen.
Beyonics CNC-työstö Singaporessa ja meidän CNC-työstö Malesiassa ja Kiina tarjoavat tehokkaan tuotantokapasiteetin ja laadunvalvonnan.
- Kriittisten nollakohtien, tiivistyspintojen, porien, kierteiden ja sijaintipiirteiden valun jälkeinen työstö toiminnallisen tarkkuuden ja kokoonpanovalmiuden varmistamiseksi.
- Tarkkuuslevyjen, -ydinten ja -onteloiden, kupari- ja grafiittielektrodien sekä erityisten kiinnikkeiden valmistus työkaluhuoneessa.
- Suunnittelun jatkuvuus prototyypityksestä SOP:n kautta, mikä mahdollistaa kiinnikkeiden, leikkuutyökalujen ja NC-ohjelmien skaalautuvan käyttöönoton.
Tärkeimmät tarjoukset
- Kehittynyt moniakselinen CNC-työstö, mukaan lukien suurnopeusjyrsintä ja hybridijärjestelmät.
- Pystyy 8 mikronin sijaintitoleranssitarkkuuteen ja 4 mikronin sijainnin toistettavuuteen
- Kykenee työstämään lähes kaikkia jäykkiä materiaaleja (esim. alumiinia, magnesiumia, messinkiä, ruostumatonta terästä).
- Räätälöity viimeistely
- Kustannustehokas työstö erittäin monimutkaisille ja monimutkaisille tarkkuusosille.
- Tarkkuuskoneistus tukee painevaluratkaisuja
Ainutlaatuisen suunnittelun ja rakentamisen yhdistelmän avulla
Tarkkuustekniikan palvelut
- Pienten erien valmistus / prototyyppien valmistus
- Tuotannon simulointi
- Mittatarkastukset
- High Precision Engineering
Miten asiakkaat hyötyvät CNC-koneistuspalvelustamme?
- Yksi vastuullinen omistaja kattaa valun, koneistuksen ja kokoonpanon, mikä vähentää käsittelyä ja läpimenoaikaa.
- Vakaa laatu, jota tuetaan prosessin sisäisillä tarkastuksilla, CMM-tarkastuksilla ja selkeillä valvontasuunnitelmilla.
- Nopeampi ongelmanratkaisu, sillä työkalujen keskitetty järjestelmäarkkitehtuuri mahdollistaa käsittelytiimien tehokkaan yhteistyön yhteisten tietoresurssien avulla.
Toimintakyky lyhyesti
- Nopea 3-akselinen ja hybridi 4-akselinen jyrsintä monipuolisten piirteiden työstöön sekä CNC-sorvaussolut konsentrisuus- ja pintakäsittelykohteita varten.
- CNC-työstöstrategiat, jotka on sovitettu ohuita seinämiä, kosmeettisia alueita ja vuotoreittejä varten monimutkaisissa painevaletuissa osissa.
- Todistettu kokemus alumiini-, magnesium-, ruostumattomasta teräksestä ja messinkikomponenteista, joita käytetään valu- ja työkaluohjelmissamme.
Laatu ja näyttö
- Kriittisten mittojen prosessin sisäinen luotaus ja SPC, ensimmäisen kappaleen ja säännölliset CMM-tarkastukset.
- GR&R- ja toimintakykytutkimukset silloin, kun turvallisuus tai toiminta sitä edellyttää.
- Toiminnot ovat ISO 9001- ja IATF 16949 -standardien mukaisia autoteollisuuden osalta, ja lääketieteellisiä ohjelmia varten on saatavilla ISO 13485 -standardi sekä tarvittaessa ISO 14001- ja ISO 45001 -standardit ympäristö- ja työterveyshuollon osalta.
Miten CNC sopii rakennussuunnitelmaasi
Die casting-ohjelmat
Viimeistelemme valetut piirteet tulostettaviksi, hallitsemme datum-järjestelmiä, suojaamme kosmeettisia alueita ja sovitamme koneistuksen yhteen vuoto- ja toimintatestien kanssa.
Muovityökalut ja lisäosat
Käsittelemme teräskomponentit ja elektrodit lopulliseen muotoonsa ja tallennamme ja tallennamme kaikki tiedot muodon tarkistamisen nopeuttamiseksi ja toistettavan muotoilun tukemiseksi.
Kokoonpanovalmius.
Koordinoimme työstöaikataulut valun, valun ja kokoonpanon kanssa varmistaaksemme, että osat täyttävät tuotantoketjun loppupään vääntömomentti-, tiivistys- ja kohdistusvaatimukset.