塑料模具制造解决方案
为铝压铸和注塑项目提供创新设计和精密模具解决方案
Beyonics 从新加坡总部和马来西亚工厂提供先进的塑料模具专业技术，为区域制造商量身定制精密模具设计、注塑模具和工程支持。我们在整个东南亚地区提供快速响应的本地工程设计和高质量的模具解决方案，帮助新加坡和马来西亚的客户加快生产速度并优化质量。.
Beyonics 经验丰富的工具制造商专门提供创造性的工具解决方案，为以下项目提供支持 铝压铸件 和注塑成型生产工艺。.
应用
- 多腔模具可达 64 腔
- 双色注塑（2K）
- 拧开模具
- 注塑/包覆成型
- 从 15 吨到 1600 吨的小型精密部件到大型部件的模具。
- 壁厚小于 0.18 毫米的塑料零件。.
通过独特的工程和建筑相结合
工程
服务
- 制造设计 (DFM)
- 早期参与
- 模流分析
- 定制自动化
精密数控机床
- 3 轴数控铣床 | Makino、DMG、Roders、Fanuc
- 5 轴数控铣床 | DMG
- EDM | 牧野、索迪克、夏米尔
- 线切割机床 | 牧野、索迪克、夏米尔
- 五轴和三轴坐标测量机 | 智能显微镜 | 数码显微镜
- 软件 | Siemens NX | Moldflow | Solid works | Novacast
质量
保证
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 13485
- IATF 16949
客户选择 Beyonics 的原因
在 Beyonics，我们将设计、模拟、加工和计量融为一体，最大限度地降低风险，加快项目进度。其结果是在批量生产中实现更高的产量、更稳定的周期时间和更少的外观问题。这就是客户期望从以下方面获得的价值 塑料模具 由经验丰富的工程师和工具制造商打造。.
您的收获
- 早期的 DFM 在简化钢材的同时保护功能。.
- 模流洞察力可指导浇口类型、通风和冷却布局。.
- 利用成熟的电火花加工、5 轴铣削和精密磨削技术，实现清洁的工具制造。.
- 内部 CMM 和光学检测支持可靠的试运行。.
- 清晰的文档、变更控制和可追溯性。.
我们的方法 塑料模具制造
强大的成果来自结构化的流程。我们保持简单透明。.
- 可行性和 DFM - 我们回顾了模型，强调了风险特征，并提出了钢铁安全策略。.
- 审查 CAD 文件 强调风险并提出改进可制造性的建议
- 注塑成型工艺流程分析 预测潜在的注塑缺陷，如翘曲、气孔、短模等，并向客户提供建议
- 建造和计量 电极和钢材在组装前已经过验证，从而加快了试车速度。. 在模具组装和试模之前，对镶件进行测量，使其符合图纸要求
- 建立工艺优化程序 以确保生产质量、效率和可靠性的一致性
- 移交和支持 您将收到图纸、物料清单、备件和维护计划，以保证持续的正常运行时间。. 模具转移时，将提供包含完整模具历史的模具许可证文件
验证和质量证据
监管项目需要证明。我们的团队会根据需要编写首件报告、对关键尺寸进行能力检查和 GR&R。ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001 和 IATF 16949 系统支持一致的文档和审核。.
生命周期和维护支持
制定维护和备件管理策略，在每个模具的保证使用寿命内为生产提供支持
地区优势 亚洲塑料模具展
项目通常需要靠近塑料成型、总装或物流中心。我们在亚洲的业务为以下项目提供快速响应的工程设计和稳定的生产能力 亚洲的塑料模具, 在不同地点使用通用软件、共享方法和相同的质量标准。这有助于团队双源工具和平衡风险，而无需重新培训。.
典型业务成果
- 通过减少 T0 和 SOP 之间的循环，加快鉴定速度。.
- 稳定的模具和均衡的流量降低了废品率。.
- 在标准工作和可靠计量的支持下，实现可预测的交付。.